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人造金刚石磨料的划切机理
发布时间:2021-11-22 点击数:1374

人造金刚石磨料的划切机理

 

   切割刀片是人造金刚石颗粒和结合剂组成,在划片设备空气主轴高速旋转下,针对某些材料进行切断、开槽等加工,具有精度高、稳定性好、效率高等特点。人造金刚石颗粒带有单独磨削能力,是起主要磨削作用的磨料,本文将简单讲述该磨料的工作机理

一、刀片组成部分示意图:

 

二、微切削过分三个阶段

刀片起划切作用的是切削刃切削刃上有无数个磨粒这些磨粒对工件进行切削。

2.1滑擦阶段

切削刃刚开始与工件接触,切削由小逐渐增大这时候磨粒并未切削工件,而只是在其表面滑擦而过,工件也仅仅产生弹性变形。

2.2耕犁阶段也称刻划阶段):

当磨粒继续切入工件,工件表面开始产生塑性变形,磨粒前方受挤压的材料向两边塑性变形,在工件表面耕犁出沟槽,而沟槽的两侧微微隆起产出断裂

2.3切削阶段

磨粒继续向工件切入,切削向下的垂直力不断增大,达到临界值时,被磨粒挤压断裂的材料碎屑通过刀口容屑槽和冷却水冲刷,除出沟槽,达到去除材料的目的。

 

三、刀片自我锋利(自锐)

金刚石刀具有一个显著的特点,在切割过程随着刀片不断的磨损不断裸露出新的金刚石磨粒,继续参与磨削,让刀具保持足够的锋利性保持稳定的切削效果,我们把这个过程称为“自锐”。

 

      

 

但是在切削不同材料工件上,刀片自锐性表现不一而足,当刀片自锐性不足时,可以进行修刀,帮助金刚石裸露,以达到稳定良好的切削效果。

 

 

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