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合理应用金属软刀高效切割PCB
发布时间:2022-03-31 点击数:901


 

导读

       

PCB也就是印制线路板,简称印制板,是电子工业的基础部件之一。但凡是电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,几乎都要用到PCB,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,就要使用PCB。PCB由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;关键是还能缩小整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。PCB具有良好的产品一致性,它可以采用标准化设计,有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时,整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件,便于整机产品的互换与维修,非常简单方便。

如今,PCB已经极其广泛地应用在各种电子产品的生产制造中。

  

上机实测

 

1、材质

1.2mm厚树脂含铜层

 

2、切割要求

1)切割无毛刺

2)切口垂直度<0.005mm

3)切割尺寸误差<0.02mm

4)不允许蛇形切割

 

3、切割设备

Disco DAD3350划片机 

 

4、切割刀片

金属软刀 400# 58D*0.15T*40H 

 

5、切割参数

切割方式:顺切

主轴转速:30000rpm

进给速度:50mm/S

冷却水:纯水

 

常见切割问题及解决办法

1)切割尺寸超公差

刀片厚度存在误差,导致切割工件尺寸有偏差,需要重新校正刀片位置,调试切割尺寸在合格范围。

2)切割垂直度超差

切割垂直度超差的主要原因是:

①装夹不平,刀片刃口有歪斜;

②刀片刃口磨损,刀口呈梯形。

若是原因①则需要清洁法兰重新装夹刀片,确保装夹平整;若是原因②则需要更换刀片。

3)蛇形切割

蛇形切割的主要原因是切割刀片变钝,可以采用修刀的办法,对刀片重新开刃,提高刀片锋利性,解决蛇形切割问题。

4)切割产生毛刺

产生毛刺的主要原因包括:

①刀片磨损变钝;

②刃口磨损变形,产生圆角。

以上两个原因均需要修磨刀片,使刀片刃口修复平齐,并露出新磨粒,提高刀片锋利性,从而减小毛刺。

 

结语 

金属软刀是西斯特科技的特色产品之一,生产制造工艺成熟稳定,在国内同行业中独树一帜。西斯特金属软刀切割PCB无毛刺,尺寸精度高,切割稳定性好,寿命长,性价比极高,深受广大用户青睐。